Как это устроено в ЛЭТУАЛЬ: производство косметики
Мицеллярный восстанавливающий шампунь High Purity, который эксклюзивно представлен в магазинах ЛЭТУАЛЬ, уже спас не одну голову. Сказочный запах морошки, бережное, но добросовестное очищение и самое главное – ухаживающий эффект. Волосы становятся блестящими, воздушными, объёмными… и долго таковыми остаются (даже в сезон шапок и капюшонов).
Если вы ещё не тестировали шампунь – самое время восполнить пробел. Уже знакомы с продуктом? Тогда вам наверняка будет интересно узнать, как его делают. Мы отправились на завод «Лорен Косметик», где выпускается собственная продукция ЛЭТУАЛЬ – и проследили весь путь кораллового флакона.
«Лорен Косметик»: досье производителя
Российская компания Loren Cosmetic представлена на бьюти-рынке уже 25 лет. За это время производитель выпустил больше 5000 наименований уникальных продуктов по уходу за лицом, телом, волосами; парфюмерии, солнцезащитной косметики, дезодорантов, антисептиков и многого, многого другого (если честно, проще назвать то, что в Loren ещё не научились делать).
Сам завод находится в подмосковном Дедовске, всего в часе езды от центра столицы. Ежегодно за его ворота «выезжают» до 70 миллионов продуктов. Это средства брендов Loren Cosmetic, Zero Age, Mea, You и других – включая уже культовые Dolce Milk и Moriki Doriki.
Но сегодня мы здесь ради линейки High Purity. А именно – ради морошкового шампуня, который стал бестселлером благодаря высочайшему (или, как часто пишут в отзывах покупатели, «европейскому») качеству.
Этап 1: разработка рецептуры
История мицеллярного шампуня High Purity начинается с разработки формулы. Этим в «Лорен Косметик» занимается собственная лаборатория отдела R&D. Здесь создаётся более 250 уникальных формул в год.
Специалисты отдела ведут научно-исследовательскую работу с крупными лабораториями России и Европы. Рецептуры берутся не «с потолка» – они основаны на последних достижениях отечественной и зарубежной косметологии. Вот почему формула High Purity получилась такой удачной.
Рецептура шампуня держится в строгом секрете
Этап 2: лабораторное тестирование образцов
После того, как на заводе получен план производства нового продукта, отдел закупок приобретает для него сырьё и комплектующие (флаконы, крышечки, перемычки на крышках, наклейки и прочие важные атрибуты). Всё это закупается у проверенных, одобренных поставщиков, и это тоже большая работа.
Начинается входной контроль сырья и комплектующих. Компоненты и упаковка проверяются в лаборатории и, если тесты успешно пройдены, выдаются в производство.
Именно здесь кладовщик-планировщик получает задание и по нему делает навеску сырья для варки.
Прежде чем поставщик начинает с нами работать, он проходит проверку. Сначала отдел разработок тестирует сырьё и упаковку. Если тесты успешны – заключаем договор. На каждую позицию сырья и комплектующих у нас несколько одобренных поставщиков. Это сводит к нулю риски: ведь если у одного поставщика чего-то не будет в наличии, мы возьмём это у другого. Ни один заказ не будет сорван.
Екатерина Ерёмина, директор по качеству ООО «Лорен Косметик»
Этап 3: варка полуфабриката
Одобренные сырьё и комплектующие сперва отправляются на так называемую тестовую варку. После теста полуфабрикат проверяется в лаборатории на pH, органолептику и другие параметры.
Там же, в лаборатории, тестируется упаковка. Верификация проводится на все возможные параметры, такие как внешний вид, качество поверхностей и покрытий, сопряжение деталей, прочность упаковки на удар в свободном падении, химическую стойкость, качество декора и множество других.
После тестовой варки полуфабрикат подвергают доскональной проверке
После проверки в лаборатории и сверки с эталонным образцом всё это отправляют на промышленную варку.
Да, шутки вроде «сварили крем» имеют под собой основание. Именно так этот процесс и называется. И проходит он в варочной. Надеваем халаты и шапочки (впрочем, мы их надели ещё перед тем, как заглянуть на линию приёмки сырья) и проходим в это помещение.
Никаких кастрюль здесь, конечно, нет, а есть реакторы – гигантские резервуары вместимостью до нескольких тонн. Сырьё в них подаётся по трубопроводам, согласно заданным параметрам.
Закачка сырья в нужный реактор производится строго по технологии. Ошибка взвешивания исключена, сырьё подаёт не человек, а тензометрические датчики веса (тензовесы). Все пропорции всегда остаются стабильными.
Екатерина Ерёмина, директор по качеству ООО «Лорен Косметик»
Этап 4: розлив продукции
Из реактора полуфабрикат – всё так же по трубопроводу – подаётся на линию розлива. Машина разливает нежно-оранжевую жидкость по уже узнаваемым кораллово-красным флаконам.
Здесь шампунь приобретает узнаваемый вид
В другой секции автоматически закручиваются крышки, а персонал оперативно передаёт партии бутылочек дальше по линии.
Этикетка тоже наклеивается автоматически. Флакон на секунду зажимается между миниатюрными створками – и дальше едет уже «одетым»
На линии розлива также ведётся контроль. Качество продукции контролируется ежечасно. Персонал, работающий на фасовке, проверяет каждый флакон на соответствие эталону.
Когда заказчик разрабатывает определённый продукт, он ещё на стадии запуска подписывает эталонный образец. С эталоном мы будем работать весь цикл жизни продукта. Наша задача – чтобы каждый флакончик, который у нас будет производиться, во всём соответствовал образцу: начиная от этикетки и заканчивая наполнением. Продукт должен и сегодня, и завтра, и послезавтра оставаться абсолютно таким же, каким вы его купили в первый раз.
Екатерина Ерёмина, директор по качеству ООО «Лорен Косметик»
Этап 5: упаковка
Готовый продукт проходит ещё один — главный — контроль со стороны технолога. В листе верификации он должен соответствовать всем параметрам. Конкретно у мицеллярного шампуня High Purity проверяются вязкость, pH, органолептика (цвет, внешний вид, аромат, плотность).
Оттенок шампуня сверяется по пантону – стандартизованной системе подбора цвета
Итак, шампунь готов и отвечает всем требованиям. Упаковщики вручную укладывают флаконы в пакет, а затем в коробки из гофрированного картона (так называемые гофрокороба). Это тоже делается по специальной технологии.
От упаковки зависит кондиция и сохранность продукта
В самом начале, когда разрабатывается продукт, также разрабатывается и технология его укладки. Для чего? Чтобы продукция укладывалась в гофрокороба правильно; чтобы при транспортировке паллет не развалился, чтобы продукция доехала до конечного потребителя в надлежащем качестве.
Также при укладке нужно, чтобы гофрокороба были поставлены без лишнего «воздуха» между ними. Этого требуют магазины и склады. Мы используем специальную программу для подбора коробок нужных параметров и строго следуем технологии по их укладке в паллеты.
Екатерина Ерёмина, директор по качеству ООО «Лорен Косметик»
Этап 6: путь в магазин
Дальше специалисты выходного контроля проверяют партию и выдают визу. Она свидетельствует о том, что продукт готов, и его можно отгружать на склады. После этого шампунь появляется на полках магазинов.
Они готовы ко встрече с вами
Видите, сколько этапов он для этого проходит? И сколько людей трудится над каждой бутылочкой средства? И как, спрашивается, его после этого не полюбить!
Автор текста Ольга Мялова (справа) и её волосы (под шапочкой) в восторге от шампуня. Обещали Екатерине Ерёминой (слева) купить ещё
Кстати, в линейке High Purity есть и другие произведения косметического искусства, заслуживающие внимания.
Наше производство досконально проверяют Роспотребнадзор, Росалкоголькачество и все остальные ведомства. А совсем недавно мы получили сертификат SGS – независимой международной лаборатории, мирового лидера в области инспекций. Так что без преувеличений можно сказать, что продукция «Лорен Косметик» соответствует мировому эталону качества.
Екатерина Ерёмина, директор по качеству ООО «Лорен Косметик»
ФОТО: Юлия Ханина
Комментарии проходят предварительную модерацию